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加藥一體化裝置、全自動、成套加藥控制系統(tǒng)

　　加藥控制系統(tǒng)為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度點或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。

應用領域：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)品質量而需要精確計量的工業(yè)領域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）　　·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）　　　　　　·水廠（絮凝劑投加、pH調節(jié)、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　　·電廠（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）　　　　　　　　　　　　·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）　　　　·鍋爐等燃料設備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　·潤滑設備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　·清洗設備（清洗劑）
·鎳氫電池生產(chǎn)（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　·化妝品（過程原料及助劑的添加）

簡易加藥控制系統(tǒng)：一般由：加藥桶、計量泵和攪拌機三個部分組成。

循環(huán)水冷卻塔加藥系統(tǒng)

　　由電導率控制儀作為控制儀表的加藥系統(tǒng)是循環(huán)水冷卻塔加藥針對性極強的自動加藥系統(tǒng)。它保證了循環(huán)水中最大溶解礦物質含量卻不造成腐蝕和結垢，最大限度地節(jié)約用水和化學藥劑使用量。

循環(huán)水冷卻塔兩大問題

★ 結垢、腐蝕

　　1/8"的結垢即可造成18%的鍋爐效率損失，40%的冷卻塔熱交換效率損失。由于鍋爐水蒸汽的產(chǎn)生，或者冷卻塔水的蒸發(fā)，水中的溶解礦物質濃度增加，其他的溶解礦物質隨補給水進入循環(huán)系統(tǒng)。最后，循環(huán)水中的溶解礦物質的含量達到相當?shù)臐舛�，結垢造成效率降低或者腐蝕對系統(tǒng)造成損壞。溶解礦物質的濃度可以通過Ryznar 或者 Langlie指數(shù)確定，通常采用的測試手段包括電導率、TDS、PH或者OPR。電導率是溶液傳遞電流能力的度量單位，微歐/厘米或PPM/TDS。純凈水實際上是非常差的電導體（18,200,000歐/厘米），水中的離子濃度（或鹽）確定了溶液的電導率。由于水中的溶解礦物質是具有良好傳導性的雜質，因此電導率是水中的溶解礦物質濃度最好的測試方式。

★ 微生物繁殖

　　冷卻水中微生物的繁殖是另外一個非常嚴重的問題，他們可以導致腐蝕、污垢和疾病的產(chǎn)生。為節(jié)約水和化學品的使用，保證循環(huán)水中最大的溶解礦物質含量但不造成腐蝕和結垢蝕非常必要的。

一體化加藥控制系統(tǒng)：
一個完整的加藥控制系統(tǒng)一般包括：
A、計量泵　　A1、計量泵外部控制信號
A2、注射閥　 A3、底閥　　　　 B、背壓閥
C、安全閥　　D、脈沖阻尼器　　E、流量計
F、浮子式液位開關　　　　　　 G、壓力表

　　此外根據(jù)客戶的要求，加藥控制系統(tǒng)還可配備藥液箱、攪拌器及電控系統(tǒng)等設備和部件

混凝劑自動加藥系統(tǒng)

　　水處理工藝過程中的混凝過程要求藥品投加量盡可能的恰倒好處，過多或者過少對混凝效果均為不利。另外需要強調的一點，污泥處理的運行費用主要集中在藥品消耗上（占90%以上費用）。混凝劑自動加藥裝置實現(xiàn)動態(tài)精確跟蹤藥劑投加量需要和自動調節(jié)以達到最佳的混凝效果和經(jīng)濟的處理，在混凝工藝中尤其重要。

　　游動電流檢測儀：一種能檢測水中游動電流，將其放大成電流信號并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表

一、SCD可檢測的混凝劑

　　無機鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁 (PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機聚合電解質 (Polymers)

二、自動加藥SCD控制方式

　　簡單反饋控制：SCD游動電流檢測儀簡單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號被送到積分過程控制器與設定點進行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號改變,連續(xù)輸出4-20mA信號到計量泵進行投加量自動調節(jié),計量泵自動調節(jié)采用變頻器調節(jié)計量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時,應該考慮采用復合環(huán)控制方式.

　　復合環(huán)控制系統(tǒng)：SCD游動電流檢測儀復合環(huán)控制系統(tǒng),它將原水流量作為前饋控制,將SCD作為反饋控制,流量信號使泵的轉速由于總的流量改變發(fā)生階躍性變化,而SCD控制器反饋調節(jié)計量泵行程,使混凝劑投加對于流動電流為最優(yōu)。

三、應用領域

　　原水絮凝處理：★工業(yè)和市政水處理常 ★高純水和反滲透系統(tǒng)預處理、廢水處理：★工業(yè)和市政水處理廠、污泥脫水：★皮帶壓濾機處理工藝 ★離心處理工藝。

成套加藥控制系統(tǒng)：

　　成套加藥控制系統(tǒng)的技術特點在于能配合不同工業(yè)流程藥劑處理的需要，依據(jù)藥劑性質，變化配制濃度、平穩(wěn)計量、控制適當。設備的選配不僅注意本身的先進性，更重視其效能發(fā)揮、設備間的相互影響以及符合藥劑反應的技術特殊性。

　　全部附件配置的一體化加藥控制系統(tǒng)可按左圖所示，但在實際的過程中，根據(jù)工藝狀況的不同完全可對附件進行取舍。

酸堿（PH）自動調節(jié)系統(tǒng)

　　酸堿(PH)調節(jié)是為了穩(wěn)定流程介質的PH值在需要的范圍內以滿足工藝流程的需要，在電鍍工藝中電鍍液的PH控制、冶金浮選工藝的礦漿PH控制、化工流程中流程介質母液的PH控制等。在水處理工藝中，被處理水的PH值會極大地影響各種藥劑的使用效果，不同種類的廢水在完成各種處理后也可能不在允許排放的PH范圍內。
　　采用PH控制儀控制的酸堿(PH)自動調節(jié)系統(tǒng)提供了最佳的酸堿自動控制方案。

一、系統(tǒng)特點

　　一臺PH控制儀同時控制2臺計量泵：★ 酸或堿泵的投加選擇：繼電器啟動高、低位PH值報警信號、★ 投加量自動調節(jié)：獨立編程，開/關式、比例式控制酸、堿投加量、★ 其他控制：流量及液位開關輸出功能

二、廢水排放酸、堿調節(jié)系統(tǒng)

　　全自動運行控制、廢水PH值在線檢測、酸、堿投加自動選擇、ON/OFF + 時間控制、遠程監(jiān)控、加藥量累計自動記錄

電廠水處理加藥系統(tǒng)：

　　火力發(fā)電廠加藥裝置用以向水氣循環(huán)系統(tǒng)中投加有利于改善水質、防止結垢、減緩腐蝕及去除污染蒸汽品質的化學藥品，從而確保電廠水汽系統(tǒng)設備的安全運行。按水氣循環(huán)過程進行歸類，主要應用于預水、制水、給水、循環(huán)水、凝結水、煤灰水及廢水處理。

一、爐內加藥系統(tǒng)

　　常規(guī)的爐內加藥系統(tǒng)由加氨、加聯(lián)氨、加磷酸鹽三個加藥單元及控制系統(tǒng)組成，集中安裝在裝置底板上，對整機資料和運行提供可靠保證。
　　磷酸鹽加藥量取決于藥品在爐水中磷酸根的過剩量，通過磷酸根表輸出的檢測信號，實現(xiàn)加藥量的自動控制。同時也可以由PH檢測信號與磷酸根表檢測信號組合成磷酸鹽協(xié)調處理的控制系統(tǒng)
　　給水加聯(lián)胺：聯(lián)胺加藥量取決于給水中聯(lián)胺的含量，由聯(lián)胺表輸出的檢測信號，實現(xiàn)聯(lián)胺自動加藥量控制。
　　加氨用于維持給水中的PH值,以PH值作為在線檢測信號，實現(xiàn)氨的自動加藥控制。也可以是通過給水給水流量和PH構成復合環(huán)的控制方式。

二、爐外加藥系統(tǒng)

　　預水加藥系統(tǒng)：投加混凝劑、NaOH溶液，，達到去除水中懸浮物、膠體雜質和水質軟化的目的。
　　給水除鹽樹脂再生酸、堿加藥系統(tǒng)：酸液和堿液投加，達到樹脂再生并中和酸性廢液的目的。
　　循環(huán)水加藥系統(tǒng)：投加緩蝕阻垢劑和殺生劑，達到阻止循環(huán)水系統(tǒng)設備及管道內水垢生成、減緩腐蝕并抑制微生物繁殖的目的。
　　鍍膜加藥系統(tǒng)：投加硫酸亞鐵藥劑，形成凝汽器銅管保護膜，防止腐蝕并增強耐沖刷性。
　　沖灰水加酸系統(tǒng)：中和沖灰水堿性廢液。
　　脫硫廢水加藥系統(tǒng)：酸、堿、有機硫、絮凝劑、助凝劑投加，達到去除重金屬離子、懸浮雜質并調節(jié)出水PH值的目的
　　廢水綜合加藥系統(tǒng)：投加混凝劑去除水中懸浮物，酸、堿投加調節(jié)出水PH值

石化行業(yè)加藥系統(tǒng)：

甲醇投加裝置

阻垢劑、除氧劑、助濾劑、防腐劑、阻凝劑、混凝劑、蠟抑制劑、抗乳化劑、甲醇和乙醇、殺生劑