美國(guó)米頓羅RW008系列液壓隔膜計(jì)量泵

參數(shù)：

最大流量：8.8L/H

輸出壓力：211bar(21.1MPa)

電機(jī)功率：1.1KW

調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)，電動(dòng)，調(diào)頻控制

沖程次數(shù)：40次/分鐘(SPM)

液壓隔膜泵常用型號(hào)：

其他相關(guān)鏈接·泵閥知識(shí)·環(huán)保

采用高效泵設(shè)備提高輕工業(yè)電器能耗

　　電機(jī)是一種應(yīng)用量大、使用范圍廣的高耗能動(dòng)力設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電機(jī)耗電約占工業(yè)用電總量的60%～70%。實(shí)際應(yīng)用中，我國(guó)電機(jī)的整體運(yùn)行狀況，同國(guó)外相比差距很大，機(jī)組效率約為75%，比國(guó)外低10%左右；系統(tǒng)運(yùn)行效率為30～40%，美國(guó)米頓羅RW008液壓隔膜泵比國(guó)際先進(jìn)水平低20～30%。因此，我國(guó)的電機(jī)應(yīng)用具有極大的節(jié)能潛力，推行電機(jī)節(jié)能勢(shì)在必行。

　　目前電機(jī)能耗狀況是：與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)電力能源利用效率仍然較低，尤其是工業(yè)用電設(shè)備電能消耗高，浪費(fèi)情況較為嚴(yán)重。大量的工業(yè)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備以及傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)、機(jī)械加工設(shè)備等，多采用交流電動(dòng)機(jī)恒速傳動(dòng)的方案運(yùn)行，導(dǎo)致交流電動(dòng)機(jī)效率普遍較低。

　　傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機(jī)電機(jī)是一款交流離合器電機(jī)，效率僅為40～50%；電機(jī)在工作時(shí)，不論縫制布料厚薄，始終全功率輸出；在縫紉機(jī)待料待機(jī)時(shí)，米頓羅RW008液壓隔膜計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)離合器脫開負(fù)載，繼續(xù)空載運(yùn)行，造成極大的待機(jī)損耗。

　　根據(jù)美國(guó)能源部的一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，如果采用最新的高效率電機(jī)設(shè)備和一定的變頻調(diào)速裝置來(lái)替代舊的電機(jī)設(shè)備，工業(yè)用戶至少能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上節(jié)省電能18%以上。目前許多國(guó)家均已指定流量壓力控制必須采用變頻調(diào)速裝置取代傳統(tǒng)方式，我國(guó)也在積極鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)采用高效、節(jié)能的電動(dòng)機(jī)、鍋爐、窯爐、風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備。目前，我國(guó)在家電行業(yè)已逐步采用變頻調(diào)速控制技術(shù)以降低能耗，而工業(yè)控制領(lǐng)域中的許多速度調(diào)節(jié)方法還停留在傳統(tǒng)技術(shù)層面上。

　　在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工制造業(yè)中，風(fēng)機(jī)設(shè)備主要用于鍋爐燃燒系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等場(chǎng)合，根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)爐膛壓力、風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等指標(biāo)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)以適應(yīng)工藝要求和運(yùn)行工況。而最常用的控制手段則是米頓羅RW008液壓隔膜泵調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板開度的大小來(lái)調(diào)整受控對(duì)象。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要全速運(yùn)轉(zhuǎn)，不能隨運(yùn)行工況的變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，白白浪費(fèi)了大量的能量。在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅控制精度受到限制，而且容易造成設(shè)備損耗，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用居高不下。

　　泵類設(shè)備在生產(chǎn)領(lǐng)域同樣有著廣闊的應(yīng)用空間，提水泵站、水池儲(chǔ)罐給排系統(tǒng)、工業(yè)水(油)循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)均使用離心泵、軸流泵、齒輪泵、柱塞泵等設(shè)備。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求往往采用調(diào)整閥、回流閥、截止閥等節(jié)流設(shè)備進(jìn)行流量、壓力、水位等信號(hào)的控制。這樣，不僅造成大量的能源浪費(fèi)，管路、閥門等密封性能的破壞；還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕，嚴(yán)重時(shí)損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)、危及美國(guó)米頓羅RW008液壓隔膜計(jì)量泵產(chǎn)品質(zhì)量。

固液兩相流泵機(jī)械密封的正確選型使用
　　由于固液兩相流中磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在，采用一般的機(jī)械密封常會(huì)構(gòu)成如下5種危害：

　　①密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆粒泄漏進(jìn)入端面，起著磨料作用，加速了密封面的磨損。

　�、诮橘|(zhì)側(cè)顆粒堵塞。由于顆粒的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔助密封封圈的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致補(bǔ)償環(huán)的追隨性和浮動(dòng)性下降。

　�、鄞髿鈧�(cè)顆粒堵塞。由于常規(guī)設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，密封面內(nèi)徑和軸（或軸套）之間的間隙較小，泄漏的固體顆粒不能及時(shí)排出，易堆積、阻塞，阻礙了輔助密封圈的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失敗。

　�、苣ノg。指密封元件表面由于受到磨蝕性顆粒的作用而產(chǎn)生的局部咬蝕、撕裂。美國(guó)米頓羅RW008液壓隔膜泵通常發(fā)生在使用較軟的鋼材或石墨材料時(shí)，由于沖洗水或封液的沖擊而造成的。在有顆粒介質(zhì)的情況下，發(fā)生得更加嚴(yán)重；

　　⑤傳動(dòng)元件的磨損。由于傳動(dòng)銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中，運(yùn)動(dòng)時(shí)由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。

　　在選型時(shí)，應(yīng)使機(jī)械密封產(chǎn)品盡量避免顆粒的作用，不致產(chǎn)生這5種失效，機(jī)械密封解決顆粒介質(zhì)作用的問(wèn)題有兩大途徑：一是對(duì)機(jī)械密封設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采取輔助措施（如螺旋密封、唇封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等），或者外部裝置（如旋流固液分離器、磁濾器等），盡量避免上述5種失效出現(xiàn)，維護(hù)機(jī)械密封良好的工作狀態(tài)。這種途徑對(duì)于比較重要的場(chǎng)合，重要的設(shè)備可以使用。但對(duì)于由于空間受到限制，或者由于輔助設(shè)施耗費(fèi)太高，以及由于有些場(chǎng)合，物料不允許有封液或沖洗水進(jìn)入產(chǎn)品的情況，米頓羅RW008液壓隔膜計(jì)量泵就應(yīng)采取選擇設(shè)計(jì)出一種新型的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，能直接用在顆粒介質(zhì)中，滿足生產(chǎn)流程對(duì)密封的要求。

　　為了使機(jī)械密封達(dá)到密封可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、易調(diào)節(jié)、成本低的目的，具體辦法如下：

　　采用彈簧和輔助密封圈相結(jié)合使用。主要優(yōu)點(diǎn)是：具有較高的彈性，且彈簧不與介質(zhì)接觸，避免了易受顆粒堵塞的問(wèn)題。

為了保證摩擦副在顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通�？蛇x用硬對(duì)硬組對(duì)，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢相比，碳化硅具有更高的硬度，更好的導(dǎo)熱率，化學(xué)穩(wěn)定性較好，還有自潤(rùn)滑性，但成本較高。

　　根據(jù)A.I.GoLubiev（前蘇聯(lián)）等人對(duì)在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度摩擦副磨損機(jī)理的研究所得出的結(jié)論，摩擦副寬度應(yīng)比一般機(jī)械密封的寬，以獲得較高的使用壽命。動(dòng)、靜環(huán)的寬度相等，有利于防止顆粒對(duì)密封端面的磨損，同時(shí)，有足夠的面積，以避免大的失配。因此，能夠適應(yīng)比一般機(jī)械密封端面大得多的徑向和軸向跳動(dòng)。